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在调试双能空调的制冷系统时要注意什么?

  在调试双能空调的制冷系统时要注意什么?

  1、注重调试前的准备工作。

  调试前的准备工作是调试过程中重要的一环,它将影响整个调试过程的进程,一般包括以下几个步骤:

  (1)风管道系统的泄漏检测。对于风管道系统的泄漏量在国标GB50243-97中有详细的规定,大致分为高中低压系统,不同的压力下风管每小时每平米的风量泄漏值不同。

  (2)管道系统的目测。这一工作的主要内容是对管道系统进行检查,确定散流器、支管和主管上的各种阀门处于全开状态,保证管道系统处于全通状态。

  (3)调试设备的准备。在进行调试工作前,要准备好所需要的测试设备包括测试温度、湿度、压力、速度(流量)、转速所需的设备。

  在完成以上几项工作后就可以开始进行调试工作,但由于制冷空调系统调试工作是一项实践性很强的工作,各种准备工作往往因不同的管道系统及其前期安装工作不同,在实际工作中应注意这一点。

  2、冷水系统调试。

  冷水系统调试的一般步骤为:

  首先将各楼层的风机盘管和供冷设备的进出水管关闭,同时打开各楼层冷水支管的供回水管之间的连通阀,有些大系统的冷水机组为保护蒸发器,也设计了供回水连通管,此时也应将冷水机组供回水管的进出阀一并关闭,开通连通管;

  启动冷水泵来清洗管道,时间至少为半天;

  排掉冷水管内的水,洗净冷水泵入口的过滤器,时间允许的话,可将过滤网装回,重新对系统注水清洗。

  在进行集中制冷空调冷水、冷却水系统设计时,必须在大型设备及楼层主供冷干管的末端设置带阀门的旁通管,以便进行系统清洗。

  倘若不开启水泵,只通过注水、放水来清洗管道,对大多数系统而言(施工过程监理严格、施工完成时管道很干净的系统除外),是完全达不到管道清洗要求的。管道清洗结束后,可开启制冷机进行调试,主机的开机调试通常由供应商派专人负责,这样有利于双方减少合同纠纷。

  进一步的调试工作是针对制冷空调末端,在水泵和主机均开启的情况下,逐一对末端进行调试。开启原先关断的末端供、回水管的阀门,关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀,看两通阀是否正常,不正常时查看是否接线有问题,有没有电,还是阀的线圈已烧毁。若是线圈烧毁没有备用配件,可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。

  3、风机盘管加新风系统中新风口的布置不当问题。

  风机盘管加新风系统在酒店和办公大楼的制冷空调系统中普遍采用,这种方式不仅制冷空调效果好且安装施工简便。但设计过程中必须合理地进行新风和风机盘管的出风组合,否则将会影响制冷空调的使用效果。

  新风系统的调试是在风机盘管停止运行的条件下进行的(风机盘管自身风机不运转),测定每个房间新风量也是在这种情况下进行的。

  而在实际的系统运行情况下,各个房间的风机盘管不一定全部运行(房间内独立控制),对于风机盘管启动的房间来说,风机盘管的回风箱内形成负压区,对于未运行的风机盘管的回风箱则没有,这就对整个新风系统的风量平衡造成破坏,使进入不**间的新风支管的风量相差悬殊,个别未启动的风机盘管的新风支管内甚至形成负压,使室内空气进入新风管道并送入其它房间,造成系统内各个房间的空气质量变坏。

  当新风管接入风机盘管送风管段时,也会出现类似问题。为避免上述问题的出现,在设计时应充分考虑风机盘管对其连接系统的影响,新风的送风口应设置独立管道,建议此类问题应在设计规范中予以规定。

  4、夏季调试制热量。

  根据我国制定的风冷热泵冷热水机组的标准,机组的额定制热量是指环境温度为7℃,出水温度为45℃时机组的制热量。

  在实际工作时,由于环境温度不同和制冷空调系统中要求冬季供热水温度不同,而使机组的制热量随之变化。风冷热泵冷热水机组的制热量随热水出水温度的增加而减少,随环境温度降低而减少。机组在制热工况下的输入功率是随着热水的出水温度增加而增加的,随环境温度的降低而减少。

  这主要是由于热水出水温度提高时要求冷凝压力相应提高,此时如环境温度不变,则压缩机的压力比增加,压缩机对每千克制冷剂的耗功增加,导致压缩机的输入功率增加。

  当环境温度降低时系统的蒸发温度降低,使压缩机的制冷剂流量减小,由于空气侧换热器表面结霜,传热温差大,此时流量减少更快,相应压缩机的输入功率大大减小。一般当环境温度降低到-4℃~-5℃以下时可启动辅助加热器以加热供暖系统的回水,从而补偿风冷热泵机组制热量的衰减。

  5、利用计算机技术辅助调试。

  在实际工程中,许多制冷空调系统极其复杂,平衡过程难度高,因此,调试工作分为初调试和反复调试两个阶段。

  以风系统调试为例,一般情况下,初调节时支路中的每一个风口调节完成后,都会对其它风口的风量有一定的影响。初调节成功后,进入反复调试阶段,如果初调试成功,此时大部分风口不需要调节或者调节风量不大,整个系统水力情况变化小,除个别性能不稳定风口外,风口相互之间的影响可以忽略。

  由此可见,初调试阶段工作非常重要。计算机辅助调试技术的出发点在于无论使用哪一种调试方法,其结果都应该满足:每一个送风口的实际风量都应该是设计风量的±10%;系统最不利环路的末端风口的阀门应该是全开的。

  在国内,由于调试人员属于设备安装公司,能够在设备安装过程中接触风量调节装置,如果能事先根据风量设计要求,通过计算机辅助计算,得出各阀门的预调开度。

  安装时可在此基础上,进行相应的阀门开度调整,这样就非常有助于提高风系统调试速度和效率,降低调试费用,这一优点在大型制冷空调系统将表现得更加突出。

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时间:2018-03-28 编辑:admin 来源:山东一村空调网 点击:

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